掌握了這些你才能更好的運(yùn)用防腐風(fēng)機(jī)
 

　　防腐風(fēng)機(jī)是耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備，主要部件經(jīng)過防腐處理或使用防腐材料制造，能夠耐腐蝕，是目前化工、醫(yī)藥、稀土、冶煉、電鍍等行業(yè)理想的耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備。使用玻璃鋼作為風(fēng)機(jī)殼體，利用玻璃鋼材料的高強(qiáng)度以及耐腐蝕等特性，目前，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的玻璃鋼外殼基本上采用手糊工藝。當(dāng)然，玻璃鋼制品生產(chǎn)中還有不少其他工藝，比如生產(chǎn)玻璃鋼料塔就可以用噴射法、手糊法和真空袋法，生產(chǎn)玻璃鋼梁和型材可以用拉擠成型和纏繞法。
 

　　玻璃鋼防腐材料：
 

　　1、基材：主要指表面需要防腐的材料，基材的質(zhì)量狀況和材質(zhì)決定防腐粘接材料的選型和玻璃鋼防腐的質(zhì)量。
 

　　2、過渡粘接層：主要用于玻璃鋼與基材的粘接，保證玻璃鋼與基材之間的剪切強(qiáng)度，混凝土和鋼材表面常用材料有環(huán)氧樹脂、乙烯基樹脂等。
 

　　3、樹脂砂漿層：主要用于修補(bǔ)基材表面缺陷和提高玻璃鋼防腐層的抗外載荷變形能力，樹脂砂漿主要由樹脂和填充材料組成，常用填充材料有石英粉、瓷粉、滑石粉、氣相二氧化硅、玻璃空心微珠等。
 

　　4、玻璃鋼增強(qiáng)層：主要用于玻璃鋼防腐層的增強(qiáng)和防滲漏的作用，提高玻璃鋼防腐層的力學(xué)性能，保證滿足現(xiàn)場工況應(yīng)力、應(yīng)變要求。同時(shí)加強(qiáng)玻璃鋼防腐層的防滲漏性能。
 

　　5、外保護(hù)層：主要用于抵抗外界環(huán)境及介質(zhì)作用，通常由防滲層、富樹脂層組成。起到防腐蝕、防滲漏作用。
 

　　防腐風(fēng)機(jī)的潤滑油使用細(xì)則：
 

　　1、選用滑膩油時(shí)應(yīng)全面考慮，使命載荷是軸承直接蒙受的靜載和動載兩個(gè)方面的負(fù)荷；
 

　　2、液體滑膩條件下，滑膩油的粘度越大，其承載能力越大。處于邊界滑膩狀況時(shí)，粘度對改善滑膩傳染感動不大，其油性和抗極壓性能顯得不可貧乏，此時(shí)應(yīng)選用抗壓性能較好的滑膩油品；對于攻擊載荷，往往舉動或油膜形成困難的場所，應(yīng)選用滑膩脂或固體滑膩劑為宜；
 

　　3、選用滑膩油品時(shí)，要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸，使其搭配合理，如果所處的環(huán)境溫度較低，應(yīng)選用粘度小，凝點(diǎn)低的滑膩油品；環(huán)境溫度較高時(shí)，則應(yīng)選用粘度大，閃點(diǎn)高的滑膩油品；
 

　　4、風(fēng)機(jī)個(gè)體采用持續(xù)、逼迫光滑，所以應(yīng)選用相對粘度較小、抗氧化穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及滑膩性能好的滑膩油品；
 

　　5、還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的滑膩油，如有的縮短介質(zhì)對滑膩油品有特殊要求；一是要考慮防腐風(fēng)機(jī)的使命和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的需要；二是要盡量增添滑膩油品的種類，以便于潤滑油品的經(jīng)管。